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高壓膠管

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名稱(chēng)：高壓鋼絲編織膠管

詳細(xì)信息

一、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)
鋼絲編織膠管結(jié)構(gòu)是由耐液體的合成橡膠內(nèi)膠層、中膠層、Ⅰ或Ⅱ或Ⅲ層鋼絲編織增強(qiáng)層、及耐天候性能優(yōu)良的合成橡膠外膠層組成。
二、產(chǎn)品用途
鋼絲增強(qiáng)液壓橡膠軟管主要用于礦井液壓支架、油田開(kāi)采，適宜于工程建筑、起重運(yùn)輸、冶金鍛壓、礦山設(shè)備、船舶、注塑機(jī)械、農(nóng)業(yè)機(jī)械、各種機(jī)床以及各工業(yè)部門(mén)機(jī)械化、自動(dòng)化液壓系統(tǒng)中輸送具有一定壓力和溫度的石油基（如礦物油、可溶性油、液壓油、燃油、潤(rùn)滑油）液體、水基液體（如乳化液、油水乳濁液、水）、氣體等和液體傳動(dòng)用。(注：本標(biāo)準(zhǔn)不適合蓖麻油基和脂基液體)
三、工作溫度
油類(lèi)-40℃—+100℃，空氣-30℃—+50 ℃，水乳液+80℃以下，超出范圍請(qǐng)選用本廠產(chǎn)品。
四、產(chǎn)品特點(diǎn)

1.膠管選用特種合成橡膠配合制成，具有優(yōu)良的耐油、耐熱、耐老化性能。 2.膠管承壓力高，脈沖性能優(yōu)越。 3.管體結(jié)合緊密，使用柔軟，在壓力下變形小。 4.膠管具有優(yōu)良的耐曲繞性和耐疲勞性。 5.鋼絲編織膠管長(zhǎng)度大，長(zhǎng)可連達(dá)幾十米甚至百米以上。鋼絲編織液壓膠管技術(shù)性能指標(biāo)：

軟管規(guī)格	內(nèi)徑	鋼絲層直徑	外徑	工作壓力		試驗(yàn)壓力		爆破壓力		小彎曲半徑	參考重量
軟管規(guī)格	內(nèi)徑	鋼絲層直徑	外徑	MPA	Psi	Mpa	Psi	MPa	Psi	小彎曲半徑	參考重量
1-5-21	4.5-5.5	9.5±0.6	14±0.8	21	3043	31.5	4564	63	9129	90	0.25
1-6-20	5.5-6.5	11.7±0.6	16±0.8	20	2898	30	4347	60	8694	100	0.34
1-8-17.5	7.5-8.5	13.7±0.6	18±0.8	17.5	2536	26.25	3804	52.5	7607	115	0.41
1-10-16	10±0.5	15.7±0.6	20±0.8	16	2318	24	3478	48	6955	130	0.47
1-13-14	13±0.5	19.7±0.6	24±1.0	14	2028	21	3043	42	6086	180	0.70
1-16-12	16±0.5	22.7±0.8	27±1.0	12	1739	18	2608	36	5216	205	0.84
1-19-10	19±0.5	25.7±0.8	30±1.0	10	1449	15	2174	30	4347	240	0.95
1-22-9	22±0.5	28.7±0.8	33±1.0	9	1304	13.5	1956	27	3912	280	1.09
1-25-8	25±0.5	32.2±0.8	37±1.0	8	1159	12	1739	24	3478	300	1.38
1-32-6	32±0.5	39.2±0.8	44±1.2	6	869	9	1304	18	2608	420	1.80
1-38-5	38±0.7	45.2±0.8	50±1.2	5	725	7.5	1087	15	2174	500	1.92
1-51-4	51±1.0	58.2±0.8	63±1.5	4	579	6	8694	12	1739	630	2.20
1-64-2.5	64±1.0	71±0.8	75±1.5	2.5	362	3.75	543	7.5	1087	770	2.60
1-76-1.5	76±1.0	84±0.8	88±1.5	1.5	217	2.25	326	4.5	652	930	3.10
1-89-1	89±1.0	99±0.8	103±1.5	1	144.9	1.5	217	3	435	1100	4.40
1-102-1	102±1.0	111±0.8	115±1.5	0.8	116	1.2	174	2.4	348	1250	6.00

軟管規(guī)格	內(nèi)徑mm	鋼絲層直徑mm	外徑mm	工作壓力Mpa		試驗(yàn)壓力Mpa		爆破壓力Mpa		小彎曲半徑 mm	參考重量 Kg/m
軟管規(guī)格	內(nèi)徑mm	鋼絲層直徑mm	外徑mm	MPA	Psi	Mpa	Psi	MPa	Psi	小彎曲半徑 mm	參考重量 Kg/m
2-5-60	5±0.5	11.2±0.6	15±0.8	60	8694	90	13041	150	21735	90	0.40
	6±0.5	13.5±0.6	18±0.8	60	8694	90	13041	150	21735	100	0.45
2-8-50	8±0.5	15.5±0.6	20±0.8	50	7245	75	10868	125	18113	115	0.62
2-10-40	10±0.5	17.5±0.6	22±0.8	40	5796	60	8694	100	14490	130	0.71
2-10-53	10±0.5	16.5±0.6	24±0.8	53	7680	79.5	11520	132	19127	130	0.71
2-13-30	13±0.5	21.5±0.8	26±1.0	30	4347	45	6521	90	13041	180	0.93
2-16-21	16±0.5	24.5±0.8	29±1.0	21	3043	31.5	4564	63	9129	205	1.00
2-16-34	16±0.5	24.5±0.8	30±1.0	34	4926	51	7390	85	12317	205	1.23
2-19-18	19±0.5	27.5±0.8	32±1.0	18	2608	27	3912	54	7825	240	1.23
2-19-34	19±0.5	27.5±0.8	32±1.0	34	4926	51	7390	85	12317	240	1.38
2-22-16	22±0.5	30.5±0.8	35±1.0	16	2318	24	3478	48	6955	280	1.54
2-25-14	25±0.5	34±0.8	39±1.0	14	2029	21	3043	42	6086	300	1.54
2-32-11	32±0.5	41±0.8	40±1.2	11	1594	16.5	2391	33	4782	420	1.82
2-38-10	38±0.7	47±0.8	52±1.2	10	1449	15	2174	30	4347	500	2.44
2-51-8	51±1	60±0.8	65±1.5	8	1159	12	1789	24	3478	630	3.10
2-64-5	64±1	74±1	79±1.5	5	725	7.5	1087	15	2174	790	3.40
2-76-4	76±1	86±1	92±1.5	4	580	6	895	12	1789	920	4.10
2-89-3	89±1	99±1	106±1.5	3.5	507	5.25	761	10.5	1521	1060	5.73
2-102-3	102±1	112±1	118±1.5	3	435	4.5	652	9	1304	1200	6.16
2-127-2	127±1	137±1	143±1.5	2	290	3	448	6	869	1450	7.32

軟管規(guī)格	內(nèi)徑mm	鋼絲層直徑mm	外徑mm	工作壓力Mpa		試驗(yàn)壓力Mpa		爆破壓力Mpa		小彎曲半徑 mm	參考重量 Kg/m
軟管規(guī)格	內(nèi)徑mm	鋼絲層直徑mm	外徑mm	MPA	Psi	Mpa	Psi	MPa	Psi	小彎曲半徑 mm	參考重量 Kg/m
3-5-72	5±0.5	13.2±0.6	17±0.8	72	10433	108	15649	180	26082	120	0.50
3-6-68	6±0.5	15.0±0.6	19±1.0	68	9853	102	14780	170	24633	140	0.56
3-8-54	8±0.5	17.5±0.6	22±1.0	54	7825	81	11737	120	17388	160	0.83
3-10-44	10±0.5	19.5±0.6	24±1.0	44	6376	66	9563	110	15939	180	0.95
3-13-32	13±0.5	23.5±0.8	28±1.2	32	4637	48	6955	96	13910	240	1.22
3-16-23	16±0.5	26.5±0.8	31±1.2	23	3333	34.5	4999	69	9998	300	1.30
3-19-20	19±0.5	29.5±0.8	34±1.2	20	2898	30	4347	60	8694	330	1.62
3-22-18	22±0.5	32.5±0.8	31±1.2	18	2608	27	3912	54	7825	380	1.81
3-25-16	25±0.5	36.0±0.8	41±1.0	16	2318	24	3478	48	6955	400	1.99
3-32-13	32±0.5	43.0±0.8	48±1.2	13	1884	19.5	2826	39	5651	450	2.46
3-38-12	38±0.7	49.0±0.8	54±1.5	12	1789	18	2608	36	5216	500	3.08
3-51-10	51±1	62.0±0.8	67±1.5	10	1449	15	2174	30	4347	630	3.80
3-64-6	64±1	75.0±0.8	80±1.5	6	895	9	1304	18	2608	790	4.30
3-76-5	76±1	88±0.8	92±1.5	5	725	7.5	1087	15	2174	960	5.10
3-89-4	89±1	101.0±0.8	107±1.5	4	580	6	895	12	1789	1100	6.80
3-102-4	102±1	114.0±0.8	120±1.5	3.5	507	5.25	761	10.5	1521	1280	7.34
3-127-3	127±1	139±1	145±1.5	3	435	4.5	652	9	1304	1560	8.45